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H2Usine de retrait S

  • Alimentation typique : H2Mélange de gaz riche en S
  • H2Contenu S : ≤ 1 ppm par vol.
  • Fonctionnement : automatique, contrôlé par PLC
  • Utilitaires : les utilitaires suivants sont requis :
  • Énergie électrique

Présentation du produit

Processus

La désulfuration complexe du fer présente les caractéristiques d'une grande capacité d'absorption du soufre, d'une efficacité de désulfuration élevée, d'une vitesse rapide d'extraction du soufre et de régénération par oxydation, d'une récupération facile du soufre, d'un désulfurateur sans pollution et a été expérimentée dans les applications industrielles.

Le processus de désulfuration du complexe de fer peut atteindre 99,9 % H2Taux d'élimination du S dans de nombreux domaines industriels, notamment l'extraction du gaz naturel, l'extraction du pétrole brut, le raffinage du pétrole, le traitement biologique des gaz, le gaz sulfureux chimique et le gaz de cokerie, etc.
Dans ces procédés industriels, la capacité de gaz à traiter varie de quelques mètres cubes à des dizaines de milliers de mètres cubes, et le soufre produit quotidiennement varie de quelques kilogrammes à des dizaines de tonnes.
Le H2La teneur en S du gaz traité par le système complexe de fer est inférieure à 1 PPmV.

Fonctionnalité

(1) Le taux d'élimination du H2S est élevé, le taux d'élimination de la réaction de la première étape est supérieur à 99,99 % et la concentration de H2S est élevée.2S dans le gaz résiduaire traité est inférieur à 1 ppm.
(2) Large gamme d'applications, peut traiter une variété de H2Gaz S.
(3) L'opération est flexible et peut s'adapter à la grande fluctuation de H2S concentration et débit de gaz brut de 0 à 100 %.
(4) Respectueux de l'environnement, pas de trois déchets produits.
(5) Conditions de réaction douces, processus de réaction en phase liquide et à température normale.
(6) Un processus simple, le fonctionnement/l'arrêt de l'usine et le fonctionnement quotidien sont simples.
(7) Performances économiques élevées, faible encombrement, moins de coûts d'investissement et faibles coûts d'exploitation quotidiens.
(8) Hautes performances de sécurité, le système n'utilise aucun produit chimique toxique et les produits soufrés sont sans H2Gaz S.

Champ d'application

Désulfuration du gaz naturel et des gaz associés
Désulfuration des gaz résiduaires acides et récupération du soufre
Désulfuration des gaz de raffinerie
Désulfuration des gaz de cokerie
Désulfuration du biogaz
Désulfuration du gaz de synthèse

Processus d'élimination du H2S

1, désulfuration complexe de fer conventionnelle
Lorsqu'il s'agit de gaz inflammable ou d'autres gaz utiles, une tour d'absorption indépendante et une tour d'oxydation sont adoptées et le catalyseur complexe de fer est pompé dans le récipient par une pompe de surpression. L'absorbeur sépare le H2S du gaz contenant du soufre et le convertit en soufre élémentaire. La colonne d'oxydation peut récupérer le catalyseur complexe de fer. La désulfuration et la régénération sont respectivement réalisées dans deux tours, c'est pourquoi on parle de procédé à deux tours.
2, désulfuration complexe du fer autocirculante
Un processus à circulation automatique peut être utilisé pour traiter des gaz aminés et d’autres gaz à basse pression non combustibles. Dans ce système, la tour d'absorption et la tour d'oxydation sont intégrées en une seule unité, réduisant ainsi un récipient et éliminant la pompe de circulation de solution et les dispositifs de canalisation associés.

L'oxydation du soufre

H2Processus d'absorption S et processus d'ionisation – Processus de transfert de masse – Étape de contrôle du débit
H2S+H2Ôjt HS-+H+
Processus d’oxydation du soufre – Réaction rapide
HS-+ 2Fe3+ jtS°(s) + H++ 2Fe2+
Le soufre se forme sous forme de fer bivalent solide et inactif.

Processus de régénération du catalyseur

Processus d'absorption de l'oxygène – processus de transfert de masse, étape de contrôle du débit, la source d'oxygène est l'air
Régénération du catalyseur – Processus de réaction rapide
½ O2+ 2Fe2++H2Ôjt2Fe3++ 2OH-