La désulfuration du complexe de fer présente les caractéristiques d'une grande capacité d'absorption du soufre, d'une efficacité de désulfuration élevée, d'une vitesse rapide d'extraction du soufre et de la régénération par oxydation, d'une récupération facile du soufre, d'un désulfurant sans pollution et a été expérimentée dans des applications industrielles.
Le processus de désulfuration du complexe de fer peut atteindre 99,9 % H2Taux d'élimination du S dans de nombreux domaines industriels, y compris l'extraction de gaz naturel, l'extraction de pétrole brut, le raffinage du pétrole, le traitement biologique des gaz, le gaz sulfureux chimique et le gaz de four à coke, etc.
Dans ces procédés industriels, la capacité de gaz à traiter varie de quelques mètres cubes à plusieurs dizaines de milliers de mètres cubes, et le soufre produit chaque jour varie de quelques kilogrammes à plusieurs dizaines de tonnes.
Le H2La teneur en S du gaz traité par le système de fer complexe est inférieure à 1PPmV.
Fonctionnalité
(1) Le taux d'élimination du sulfure d'hydrogène est élevé, le taux d'élimination de la réaction de la première étape est supérieur à 99,99 % et la concentration de H2S dans le gaz résiduaire traité est inférieur à 1 ppm.
(2) Large gamme d'applications, peut traiter une variété de H2Gaz S.
(3) L'opération est flexible et peut s'adapter à la grande fluctuation de H2Concentration en S et débit de gaz brut de 0 à 100 %.
(4) Respectueux de l'environnement, pas de trois déchets produits.
(5) Conditions de réaction douces, processus de réaction en phase liquide et à température normale.
(6) Le processus simple, le fonctionnement/l'arrêt de l'usine et le fonctionnement quotidien sont simples.
(7) Performances économiques élevées, faible encombrement, coûts d'investissement réduits et faibles coûts d'exploitation quotidiens.
(8) Performances de sécurité élevées, le système n'utilise aucun produit chimique toxique et les produits soufrés sont sans H2Gaz S.
Champ d'application
Désulfuration du gaz naturel et des gaz associés
Désulfuration des gaz résiduaires acides et récupération du soufre
Désulfuration des gaz de raffinerie
Désulfuration des gaz de four à coke
Désulfuration du biogaz
Désulfuration du gaz de synthèse
1, désulfuration classique du complexe de fer
Lorsqu'il s'agit de gaz inflammables ou d'autres gaz utiles, une tour d'absorption indépendante et une tour d'oxydation sont adoptées et le catalyseur de complexe de fer est pompé dans le récipient par une pompe de surpression.L'absorbeur sépare le H2S du gaz contenant du soufre et le convertit en soufre élémentaire.La colonne d'oxydation permet de récupérer le catalyseur complexe de fer.La désulfuration et la régénération sont respectivement réalisées dans deux tours, on parle alors de procédé à deux tours.
2, désulfuration complexe du fer à circulation automatique
Un processus d'auto-circulation peut être utilisé lorsqu'il s'agit de gaz d'amine et d'autres gaz à basse pression non combustibles.Dans ce système, la tour d'absorption et la tour d'oxydation sont intégrées dans une seule unité, réduisant ainsi une cuve et éliminant la pompe de circulation de la solution et les dispositifs de canalisation associés.
L'oxydation du soufre
H2Processus d'absorption du S et processus d'ionisation - Processus de transfert de masse - Étape de contrôle du débit
H2S+H2O HS-+H+
Procédé d'oxydation du soufre – Réaction rapide
HS-+ 2 Fe3+ S°(s) + H++ 2 Fe2+
Le soufre se forme sous forme de fer bivalent solide et inactif
Processus de régénération du catalyseur
Processus d'absorption d'oxygène - processus de transfert de masse, étape de contrôle du débit, la source d'oxygène est l'air
Régénération du catalyseur – Processus de réaction rapide
½ O2+ 2 Fe2++H2O2Fe3++ 2OH-