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Usine de récupération d'hydrogène PSA Usine de purification d'hydrogène (PSA-H2Usine)

  • Alimentation typique : H2-mélange gazeux riche
  • Gamme de capacité : 50~200000Nm³/h
  • H2pureté : Typiquement 99,999 % vol.(en option 99,9999 % en vol.)& Conforme aux normes des piles à combustible à hydrogène
  • H2pression d'alimentation: selon l'exigence du client
  • Fonctionnement : Automatique, contrôlé par PLC
  • Utilitaires : les utilitaires suivants sont requis :
  • Air des instruments
  • Électrique
  • Azote
  • Pouvoir électrique

Présentation du produit

Processus

Application

Recycler l'H pur2de H2-mélange de gaz riche tel que gaz de décalage, gaz raffiné, gaz semi-eau, gaz de ville, gaz de four à coke, gaz de fermentation, gaz de queue de méthanol, gaz de queue de formaldéhyde, gaz sec FCC de raffinerie de pétrole, gaz de queue de décalage et autres sources de gaz avec H2.

Caractéristiques

1. TCWY se consacre à la conception et à la construction d'une usine d'adsorption à pression modulée rentable avec des performances élevées.Selon les exigences spécifiques des clients et les caractéristiques de production, le plan technique, la voie de traitement, les types d'adsorbants et la proportion les plus appropriés sont fournis pour assurer le rendement en gaz efficace et la fiabilité de l'indice.

2. Dans le plan d'exploitation, un progiciel de contrôle mature et avancé est adopté pour optimiser le temps d'adsorption, ce qui permet à l'usine de fonctionner dans le mode le plus économique pendant une longue période et d'être libre de l'influence du niveau technique et du fonctionnement imprudent des opérateurs .

3. La technologie de remplissage dense des adsorbants est adoptée pour réduire davantage les espaces morts entre les couches de lit et augmenter le taux de récupération des composants efficaces.

4. La durée de vie de nos vannes programmables PSA avec des technologies spéciales est supérieure à 1 million de fois.

(1) Processus d'adsorption

Le gaz d'alimentation entre dans la tour d'adsorption par le bas de la tour (un ou plusieurs sont toujours en état d'adsorption).Grâce à l'adsorption sélective de divers adsorbants l'un après l'autre, les impuretés sont adsorbées et le H2 non adsorbé s'écoule du haut de la tour.

Lorsque la position avant de la zone de transfert de masse (position avant d'adsorption) de l'impureté d'adsorption atteint la section réservée à la sortie de la couche de lit, fermez la vanne d'alimentation du gaz d'alimentation et la vanne de sortie du gaz produit, arrêtez l'adsorption.Et puis le lit d'adsorbant est commuté sur le processus de régénération.

(2) Dépressurisation égale

Après le processus d'adsorption, le long de la direction de l'adsorption, placez le H2 à haute pression dans la tour d'adsorption dans une autre tour d'adsorption à basse pression qui a terminé la régénération.L'ensemble du processus n'est pas seulement un processus de dépressurisation, mais également le processus de récupération de H2 de l'espace mort du lit.Le processus comprend plusieurs fois une dépressurisation égale en continu, de sorte que la récupération de H2 peut être entièrement assurée.

(3) relâchement de la pression dans le sens de la trajectoire

Après un processus de dépressurisation égal, le long de la direction d'adsorption, le produit H2 au sommet de la tour d'adsorption est rapidement récupéré dans le réservoir tampon de gaz de libération de pression (PP Gas Buffer Tank), cette partie de H2 sera utilisée comme source de gaz de régénération d'adsorbant dépressurisation.

(4) Dépressurisation inverse

Après le processus de relâchement de la pression dans le sens du chemin, la position avant d'adsorption a atteint la sortie de la couche de lit.A ce moment, la pression de la tour d'adsorption est réduite à environ 0,03 barg dans la direction défavorable de l'adsorption, une grande quantité d'impuretés adsorbées commence à être désorbée de l'adsorbant.Le gaz désorbé par dépressurisation inverse entre dans le réservoir tampon de gaz résiduaire et se mélange au gaz de régénération de purge.

(5) Purge

Après le processus de dépressurisation inverse, afin d'obtenir la régénération complète de l'adsorbant, utilisez l'hydrogène du réservoir tampon de gaz de libération de pression dans le sens inverse de l'adsorption pour laver la couche de lit d'adsorption, réduire davantage la pression fractionnelle et l'adsorbant peut être complètement régénéré, ce processus doit être lent et stable afin que le bon effet de la régénération puisse être assuré.Le gaz de régénération de purge entre également dans le réservoir tampon de gaz résiduaire de purge.Ensuite, il sera envoyé hors de la limite de la batterie et utilisé comme gaz combustible.

(6) Repressurisation égale

Après avoir purgé le processus de régénération, utilisez le H2 à haute pression de l'autre tour d'adsorption pour repressuriser la tour d'adsorption à son tour, ce processus correspond au processus de dépressurisation égale, ce n'est pas seulement un processus de surpression, mais aussi un processus de récupération de H2 dans l'espace mort du lit d'une autre tour d'adsorption.Le processus comprend plusieurs processus de repression égale en continu.

(7) Repressurisation finale du gaz produit

Après plusieurs processus de repressurisation égaux, afin de faire passer régulièrement la tour d'adsorption à l'étape d'adsorption suivante et d'assurer que la pureté du produit ne fluctue pas, il doit utiliser le produit H2 par la vanne de commande de suralimentation pour augmenter la pression de la tour d'adsorption à la pression d'adsorption lentement et régulièrement.

Après le processus, les tours d'adsorption effectuent un cycle complet « d'adsorption-régénération » et préparent la prochaine adsorption.