- Fonctionnement : automatique, contrôlé par PLC
- Utilitaires : Pour la production de 1 000 Nm³/h H2à partir du gaz naturel, les services publics suivants sont requis :
- 380-420 Nm³/h gaz naturel
- 900 kg/h d'eau d'alimentation de chaudière
- Puissance électrique de 28 kW
- 38 m³/h d'eau de refroidissement *
- * peut être remplacé par un refroidissement par air
- Sous-produit : exporter de la vapeur, si nécessaire
Application
Pour recycler le H pur2de H2-Mélange de gaz riche tel que gaz de conversion, gaz raffiné, gaz semi-eau, gaz de ville, gaz de cokerie, gaz de fermentation, gaz résiduaire de méthanol, gaz résiduaire de formaldéhyde, gaz sec FCC de raffinerie de pétrole, gaz résiduaire de conversion et autres sources de gaz avec H2.
Caractéristiques
1. TCWY se consacre à la conception et à la construction d’une usine d’adsorption modulée en pression rentable et à haute performance. Selon les exigences spécifiques des clients et les caractéristiques de production, le plan technique, l'itinéraire de processus, les types et les proportions d'adsorbants les plus appropriés sont fournis pour garantir le rendement en gaz efficace et la fiabilité de l'indice.
2. Dans le plan d'exploitation, un progiciel de contrôle mature et avancé est adopté pour optimiser le temps d'adsorption, ce qui permet à l'usine de fonctionner dans le mode le plus économique pendant une longue période et d'être libre de l'influence du niveau technique et du fonctionnement imprudent des opérateurs. .
3. Une technologie de remplissage dense d'adsorbants est adoptée pour réduire davantage les espaces morts entre les couches du lit et augmenter le taux de récupération des composants efficaces.
4. La durée de vie de nos vannes programmables PSA dotées de technologies spéciales est supérieure à 1 million de fois.
(1) Processus d’adsorption de l’usine PSA-H2
Le gaz d’alimentation entre dans la tour d’adsorption par le bas de la tour (un ou plusieurs sont toujours en état d’adsorption). Grâce à l'adsorption sélective de divers adsorbants un après un, les impuretés sont adsorbées et le H2 non adsorbé s'écoule du haut de la tour.
Lorsque la position avant de la zone de transfert de masse (position avant d'adsorption) de l'impureté d'adsorption atteint la section réservée de sortie de la couche de lit, fermez la vanne d'alimentation du gaz d'alimentation et la vanne de sortie du gaz produit, arrêtez l'adsorption. Et puis le lit adsorbant passe au processus de régénération.
(2) Dépressurisation égale de l'usine PSA-H2
Après le processus d'adsorption, dans le sens de l'adsorption, placez du H2 à haute pression dans la tour d'adsorption dans une autre tour d'adsorption à basse pression qui a terminé sa régénération. L'ensemble du processus n'est pas seulement un processus de dépressurisation, mais également un processus de récupération du H2 de l'espace mort du lit. Le processus comprend plusieurs dépressurisations égales en continu, de sorte que la récupération de H2 peut être pleinement assurée.
(3) Libération de pression par voie de l'usine PSA-H2
Après un processus de dépressurisation égal, dans le sens de l'adsorption, le produit H2 au sommet de la tour d'adsorption est rapidement récupéré dans le réservoir tampon de gaz de libération de pression (réservoir tampon de gaz PP), cette partie de H2 sera utilisée comme source de gaz de régénération de l'adsorbant. dépressurisation.
(4) Dépressurisation inverse de l'usine PSA-H2
Après le processus de relâchement de la pression par voie pathologique, la position d'adsorption avant a atteint la sortie de la couche de lit. A ce moment, la pression de la tour d'adsorption est réduite à environ 0,03 barg dans le sens d'adsorption défavorable, une grande quantité d'impuretés adsorbées commence à être désorbée de l'adsorbant. Le gaz désorbé par dépressurisation inverse pénètre dans le réservoir tampon de gaz résiduaire et se mélange au gaz de régénération de purge.
(5) Purge de l'usine PSA-H2
Après le processus de dépressurisation inverse, afin d'obtenir la régénération complète de l'adsorbant, utilisez l'hydrogène du réservoir tampon de gaz de libération de pression dans le sens inverse de l'adsorption pour laver la couche du lit d'adsorption, diminuer davantage la pression fractionnée et l'adsorbant peut être complètement régénéré, ce processus doit être lent et stable afin que le bon effet de la régénération puisse être assuré. Le gaz de régénération de purge pénètre également dans le réservoir tampon des gaz résiduaires de purge. Ensuite, il sera envoyé hors de la limite de la batterie et utilisé comme gaz combustible.
(6) Repressurisation égale de l'usine PSA-H2
Après le processus de régénération de purge, utilisez du H2 à haute pression provenant de l'autre tour d'adsorption pour repressuriser la tour d'adsorption à son tour, ce processus correspond au processus de dépressurisation égale, il ne s'agit pas seulement d'un processus de surpression, mais également d'un processus de récupération de H2. dans l'espace mort du lit d'une autre tour d'adsorption. Le processus comprend plusieurs processus de répression égale en continu.
(7) Repressurisation finale du gaz du produit de l'usine PSA-H2
Après plusieurs processus de repressurisation égaux, afin de faire passer régulièrement la tour d'adsorption à l'étape d'adsorption suivante et de garantir que la pureté du produit ne fluctue pas, elle doit utiliser le produit H2 par la vanne de régulation de suralimentation pour augmenter la pression de la tour d'adsorption à la pression d'adsorption. lentement et régulièrement.
Après le processus, les tours d'adsorption effectuent un cycle complet « d'adsorption-régénération » et préparent la prochaine adsorption.
