- Alimentation typique : H2-mélange gazeux riche
- Gamme de capacité : 50~200000Nm³/h
- H2pureté : Typiquement 99,999 % vol.(en option 99,9999 % en vol.)& Conforme aux normes des piles à combustible à hydrogène
- H2pression d'alimentation: selon l'exigence du client
- Fonctionnement : Automatique, contrôlé par PLC
- Utilitaires : les utilitaires suivants sont requis :
- Air des instruments
- Électrique
- Azote
- Pouvoir électrique
La technologie de production d'hydrogène de craquage de méthanol utilise du méthanol et de l'eau comme matières premières, transforme le méthanol en gaz mixte via un catalyseur et purifie l'hydrogène par adsorption modulée en pression (PSA) sous une certaine température et pression.
Caractéristiques techniques
1. Intégration élevée : l'appareil principal en dessous de 2000 Nm3/h peut être débardé et livré dans son ensemble.
2. Diversification des modes de chauffage : chauffage par oxydation catalytique ;Chauffage à circulation des fumées auto-échauffant ;Chauffage de fournaise au mazout à conduction thermique;Chauffage électrique chauffage au fioul à conduction thermique.
3. Faible consommation de méthanol : la consommation minimale de méthanol de 1Nm3l'hydrogène est garanti < 0,5 kg.Le fonctionnement réel est de 0,495 kg.
4. Récupération hiérarchique de l'énergie thermique : maximiser l'utilisation de l'énergie thermique et réduire l'apport de chaleur de 2 % ;
(1) Craquage du méthanol
Mélanger le méthanol et l'eau dans une certaine proportion, pressuriser, chauffer, vaporiser et surchauffer le matériau du mélange pour atteindre une certaine température et pression, puis en présence de catalyseur, la réaction de craquage du méthanol et la réaction de déplacement du CO se produisent en même temps, et générer un mélange gazeux avec H2, CO2et une petite quantité de CO résiduel.
Le craquage du méthanol est une réaction complexe à plusieurs composants avec plusieurs réactions chimiques gazeuses et solides
Principales réactions :
| CH3OH |
| CO + H2O |
Réaction sommaire :
CH3OH + H2O CO2+ 3H2– 49.5kJ/mol |
L'ensemble du processus est un processus endothermique.La chaleur nécessaire à la réaction est apportée par la circulation de l'huile thermoconductrice.
Pour économiser l'énergie thermique, le mélange gazeux généré dans le réacteur effectue un échange de chaleur avec le mélange de matière liquide, puis se condense, et est lavé dans la tour de purification.Le mélange liquide issu du processus de condensation et de lavage est séparé dans la tour de purification.La composition de ce mélange liquide est principalement de l'eau et du méthanol.Il est renvoyé au réservoir de matière première pour être recyclé.Le gaz de craquage qualifié est ensuite envoyé vers l'unité PSA.
(2) PSA-H2
L'adsorption modulée en pression (PSA) est basée sur l'adsorption physique de molécules de gaz sur la surface interne d'un adsorbant spécifique (matériau solide poreux).L'adsorbant est facile à adsorber des composants à haut point d'ébullition et difficile à adsorber des composants à bas point d'ébullition à la même pression.La quantité d'adsorption augmente sous haute pression et diminue sous basse pression.Lorsque le gaz d'alimentation traverse le lit d'adsorption sous une certaine pression, les impuretés à haut point d'ébullition sont sélectivement adsorbées et l'hydrogène à bas point d'ébullition qui n'est pas facilement adsorbé sort.La séparation des composants d'hydrogène et d'impuretés est réalisée.
Après le processus d'adsorption, l'adsorbant désorbe l'impureté absorbée lors de la réduction de la pression afin qu'elle puisse être régénérée pour adsorber et séparer à nouveau les impuretés.
