- Alimentation typique : Méthanol
- Plage de capacité : 10 ~ 50 000 Nm3/h
- H2pureté : généralement 99,999 % en vol. (facultatif 99,9999 % en vol.)
- H2pression d'alimentation : généralement 15 bar (g)
- Fonctionnement : automatique, contrôlé par PLC
- Utilitaires : Pour la production de 1 000 Nm³/h H2à partir du méthanol, les utilitaires suivants sont requis :
- 500 kg/h de méthanol
- 320 kg/h d'eau déminéralisée
- Puissance électrique de 110 kW
- Eau de refroidissement 21 T/h
Après l'hydrogène (H2) le mélange de gaz entre dans l'unité d'adsorption modulée en pression (PSA), diverses impuretés présentes dans le gaz d'alimentation sont sélectivement adsorbées dans le lit par divers adsorbants dans la tour d'adsorption, et le composant non adsorbable, l'hydrogène, est exporté de la sortie de l'adsorption tour. Une fois l'adsorption saturée, les impuretés sont désorbées et l'adsorbant est régénéré.
Gaz d'alimentation applicable à l'usine d'hydrogène PSA
Gaz de craquage de méthanol, gaz de craquage d'ammoniac, gaz résiduaires de méthanol et gaz résiduaires de formaldéhyde
Gaz synthétique, gaz de conversion, gaz de raffinage, gaz de reformage à la vapeur d'hydrocarbures, gaz de fermentation, gaz résiduaire de silicium polycristallin
Gaz semi-eau, gaz de ville, gaz de cokerie et gaz de queue d'orchidée
Gaz sec de raffinerie FCC et gaz résiduaire de reformage de raffinerie
Autres sources de gaz contenant du H2
Caractéristiques de l’usine d’hydrogène PSA
L'usine de purification d'hydrogène TCWY PSA possède une gamme de caractéristiques impressionnantes qui en font un choix de premier ordre pour la production d'hydrogène dans divers contextes industriels. Elle se distingue par la personnalisation de son parcours de processus pour s'aligner précisément sur les besoins spécifiques de chaque usine, garantissant non seulement un rendement en gaz élevé, mais également une qualité de produit stable et constante.
L'un de ses principaux atouts réside dans l'utilisation d'adsorbants très efficaces qui présentent une sélectivité exceptionnelle pour les impuretés, garantissant ainsi une performance fiable et durable avec une durée de vie supérieure à 10 ans. De plus, cette installation intègre des vannes de régulation programmables spéciales conçues pour une longévité prolongée, avec une durée de vie dépassant également une décennie. Ces vannes peuvent être conçues pour fonctionner à l'aide de mécanismes à pression d'huile ou pneumatiques, améliorant ainsi la flexibilité et l'adaptabilité.
L'usine d'hydrogène TCWY PSA dispose d'un système de contrôle impeccable qui s'harmonise parfaitement avec diverses configurations de contrôle, ce qui en fait une solution polyvalente et fiable pour divers besoins industriels. Qu'il s'agisse de performances robustes, de durée de vie prolongée ou d'adaptabilité à divers systèmes de contrôle, cette usine d'hydrogène excelle sur tous les fronts.
(1) Processus d’adsorption de l’usine PSA-H2
Le gaz d’alimentation entre dans la tour d’adsorption par le bas de la tour (un ou plusieurs sont toujours en état d’adsorption). Grâce à l'adsorption sélective de divers adsorbants un après un, les impuretés sont adsorbées et le H2 non adsorbé s'écoule du haut de la tour.
Lorsque la position avant de la zone de transfert de masse (position avant d'adsorption) de l'impureté d'adsorption atteint la section réservée de sortie de la couche de lit, fermez la vanne d'alimentation du gaz d'alimentation et la vanne de sortie du gaz produit, arrêtez l'adsorption. Et puis le lit adsorbant passe au processus de régénération.
(2) Dépressurisation égale de l'usine PSA-H2
Après le processus d'adsorption, dans le sens de l'adsorption, placez du H2 à haute pression dans la tour d'adsorption dans une autre tour d'adsorption à basse pression qui a terminé sa régénération. L'ensemble du processus n'est pas seulement un processus de dépressurisation, mais également un processus de récupération du H2 de l'espace mort du lit. Le processus comprend plusieurs dépressurisations égales en continu, de sorte que la récupération de H2 peut être pleinement assurée.
(3) Libération de pression par voie de l'usine PSA-H2
Après un processus de dépressurisation égal, dans le sens de l'adsorption, le produit H2 au sommet de la tour d'adsorption est rapidement récupéré dans le réservoir tampon de gaz de libération de pression (réservoir tampon de gaz PP), cette partie de H2 sera utilisée comme source de gaz de régénération de l'adsorbant. dépressurisation.
(4) Dépressurisation inverse de l'usine PSA-H2
Après le processus de relâchement de la pression par voie pathologique, la position d'adsorption avant a atteint la sortie de la couche de lit. A ce moment, la pression de la tour d'adsorption est réduite à environ 0,03 barg dans le sens d'adsorption défavorable, une grande quantité d'impuretés adsorbées commence à être désorbée de l'adsorbant. Le gaz désorbé par dépressurisation inverse pénètre dans le réservoir tampon de gaz résiduaire et se mélange au gaz de régénération de purge.
(5) Purge de l'usine PSA-H2
Après le processus de dépressurisation inverse, afin d'obtenir la régénération complète de l'adsorbant, utilisez l'hydrogène du réservoir tampon de gaz de libération de pression dans le sens inverse de l'adsorption pour laver la couche du lit d'adsorption, diminuer davantage la pression fractionnée et l'adsorbant peut être complètement régénéré, ce processus doit être lent et stable afin que le bon effet de la régénération puisse être assuré. Le gaz de régénération de purge pénètre également dans le réservoir tampon des gaz résiduaires de purge. Ensuite, il sera envoyé hors de la limite de la batterie et utilisé comme gaz combustible.
(6) Repressurisation égale de l'usine PSA-H2
Après le processus de régénération de purge, utilisez du H2 à haute pression provenant de l'autre tour d'adsorption pour repressuriser la tour d'adsorption à son tour, ce processus correspond au processus de dépressurisation égale, il ne s'agit pas seulement d'un processus de surpression, mais également d'un processus de récupération de H2. dans l'espace mort du lit d'une autre tour d'adsorption. Le processus comprend plusieurs processus de répression égale en continu.
(7) Repressurisation finale du gaz du produit de l'usine PSA-H2
Après plusieurs processus de repressurisation égaux, afin de faire passer régulièrement la tour d'adsorption à l'étape d'adsorption suivante et de garantir que la pureté du produit ne fluctue pas, elle doit utiliser le produit H2 par la vanne de régulation de suralimentation pour augmenter la pression de la tour d'adsorption à la pression d'adsorption. lentement et régulièrement.
Après le processus, les tours d'adsorption effectuent un cycle complet « d'adsorption-régénération » et préparent la prochaine adsorption.
