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Usine de production d'oxygène par adsorption modulée en pression sous vide (VPSA-O2Usine)

  • Alimentation typique : Air
  • Gamme de capacité : 300~30000Nm3/h
  • O2pureté : jusqu'à 93 % vol.
  • O2pression d'alimentation: selon l'exigence du client
  • Fonctionnement : automatique, contrôlé par PLC
  • Utilités : Pour la production de 1 000 Nm³/h O2 (pureté 90 %), les Utilités suivantes sont nécessaires :
  • Puissance installée du moteur principal : 500kw
  • Eau de refroidissement en circulation : 20m3/h
  • Eau d'étanchéité en circulation : 2,4 m3/h
  • Air instrument : 0,6 MPa, 50 Nm3/h

* Le processus de production d'oxygène VPSA met en œuvre une conception « personnalisée » en fonction de l'altitude différente de l'utilisateur, des conditions météorologiques, de la taille de l'appareil, de la pureté de l'oxygène (70 % ~ 93 %).


Présentation du produit

Processus

La technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression sous vide (VPSA) est utilisée dans diverses industries telles que le fer et l'acier, les métaux non ferreux, le verre, le ciment, les pâtes et papiers, etc.Cette technologie est basée sur les différentes capacités d'adsorption de l'adsorbant spécial à O2et autres compositions dans l'air.
Selon l'échelle d'oxygène requise, nous pouvons choisir de manière flexible l'adsorption axiale et l'adsorption radiale, le processus est cohérent.

Caractéristiques techniques

1. Le processus de production est physique et ne consomme pas d'adsorbant, la longue durée de vie de l'adsorbant de génération d'oxygène majeur est garantie par une technologie de lit d'adsorbant composite efficace.
2. Démarrage rapide ;après un arrêt planifié ou le dépannage d'une panne d'arrêt non planifiée, le temps nécessaire pour redémarrer jusqu'à la production d'oxygène qualifié ne dépassera pas 20 minutes.
3. Consommation d'énergie compétitive.
Faible pollution, et presque aucun déchet industriel n'est rejeté.
4. Conception modulaire, niveau d'intégration élevé, installation et révision rapides et pratiques, petites quantités de travaux de génie civil et courte période de construction.

(1) Processus d'adsorption

Après avoir été boosté par le souffleur de racines, l'air d'alimentation sera directement envoyé à l'adsorbeur dans lequel divers composants (par exemple H2O, CO2et n2) sera successivement absorbé par plusieurs adsorbants pour obtenir encore O2(la pureté peut être ajustée par ordinateur entre 70% et 93%).O2sera sortie du haut de l'adsorbeur, puis acheminée dans le réservoir tampon de produit.
Selon les exigences du client, différents types de compresseurs d'oxygène peuvent être utilisés pour pressuriser l'oxygène produit à basse pression à la pression cible.
Lorsque le bord d'attaque (appelé bord d'attaque d'adsorption) de la zone de transfert de masse des impuretés absorbées atteint une certaine position au niveau de la section réservée de la sortie du lit, la vanne d'entrée d'air d'alimentation et la vanne de sortie de gaz produit de cet adsorbeur doivent être fermées cesser l'absorption.Le lit d'adsorbant commence à passer au processus de récupération et de régénération à pression égale.

(2) Processus de dépressurisation égale

C'est le processus dans lequel, après l'achèvement du processus d'adsorption, les gaz enrichis en oxygène à pression relativement élevée dans l'absorbeur sont placés dans un autre adsorbeur à pression sous vide avec la régénération terminée dans le même sens d'adsorption. Il ne s'agit pas seulement d'un processus de réduction de pression, mais également un processus de récupération d'oxygène à partir de l'espace mort du lit.Par conséquent, l'oxygène peut être entièrement récupéré, de manière à améliorer le taux de récupération d'oxygène.

(3) Processus de mise sous vide

Après l'achèvement de l'égalisation de la pression, pour la régénération radicale de l'adsorbant, le lit d'adsorption peut être mis sous vide avec une pompe à vide dans le même sens d'adsorption, de manière à réduire davantage la pression partielle des impuretés, à désorber complètement les impuretés adsorbées et à régénérer radicalement l'adsorbant.

(4) Processus d'égalité de repressurisation

Après l'achèvement du processus de mise sous vide et de régénération, l'adsorbeur doit être renforcé avec des gaz enrichis en oxygène à pression relativement élevée provenant d'autres adsorbeurs.Ce processus correspond au processus d'égalisation et de réduction de pression, qui n'est pas seulement un processus de suralimentation mais également un processus de récupération d'oxygène à partir de l'espace mort d'autres adsorbeurs.

(5) Processus de repressurisation du gaz produit final

Après le processus de dépressurisation égal, pour assurer la transition stable de l'adsorbeur au prochain cycle d'absorption, garantir la pureté du produit et réduire la plage de fluctuation dans ce processus, il est nécessaire d'augmenter la pression de l'adsorbeur à la pression d'absorption avec produit de l'oxygène.
Après le processus ci-dessus, l'ensemble du cycle "d'absorption - régénération" est terminé dans l'adsorbeur, qui est prêt pour le prochain cycle d'absorption.
Les deux adsorbeurs fonctionneront alternativement selon des procédures spécifiques, afin de réaliser une séparation continue de l'air et d'obtenir de l'oxygène produit.